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正确选用除铁器的十二个方法

  除铁器分为平板磁选机,平板除铁器等设备。是一种能产生强大磁场吸引力的设备,它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除,以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作,同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生,亦可有效提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式,由于使用场合和磁路结构不同,形成了各种系列的产品。因此,除铁器能防止机械工作中因进入铁物而发生事故或被迫停工。除铁器的应用非常普遍,接下来烨凯小编给大家讲解一下正确选用除铁器的十二个方法:
 
1、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。
 
2、当物料中含铁较多时,应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器。
 
3、当物料中含铁较少时,宜选用人工卸铁式电磁永磁除铁器。适当降低悬挂高度,有利于除铁。
 
4、当物料含铁件很少时,应选用GJT系列金属探测仪与强励磁自卸式电磁除铁器配合使用,省电节能、除铁效果好。
 
5、当电力容量受限制时,宜选用永磁除铁器。
6、当使用环境粉尘较严重时,应选用全封闭结构的除铁器。
 
7、除铁器安装在皮带机的头部时,因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁,但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。
 
8、除铁器安装在皮带机中部(即交叉布置)时,为提高除铁效果,可以胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。
 
9、对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料,宜选用GJT系列金属探测仪检测,报警、停机后人工捡出。
 
10、除铁器吸铁有以下特点:吸大的长的易于小的短的;吸尖的易于球的;吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合,应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。
 
11、采用多级除铁时,后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力,否则,后级除铁器除铁效果差。
 
12、磁性物料的除铁有多种方式,情况复杂者可与我们联系,可以根据用户特殊用途,特殊环境进行特殊设计定制。
 
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