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电磁除铁器毛毡带内部长期磨损后应及时更换毡

电磁除铁器的内部毛毡带和大链轮的下部毛毡环旨在确保底盘的密封和透气，并且在维护期间不会损坏； 电磁除铁器长期磨损后应及时更换毡环。如果粉末的粒径小（≤1mm），则铁磁含量高。通常，从排出口排出的夹带粉末数量会增加。如果排放的物料量很大，并且用户希望回收物料，则公司可以购买公司配套产品的永磁分拣机。在启动电磁除铁器之前，操作员打开观察孔盖，并检查铁分离器中的分离器上是否有大铁部件（尤其是排放孔）。如果是这样，请先打开它。

每次换档都应在永磁齿轮电动机上除尘；齿轮马达的减油孔和机器的侧链应每六个月添加钙基润滑脂；如果物料温度高，则应每12个月更换机箱底部油箱中的油。在100°C，缩短换油时间。一旦永磁去除器发生机械故障，生产线暂时不方便停机，就可以关闭机器的电源，操作员可以从观察口中取出铁，生产线可以继续工作。但是，与此同时，应由人员及时进行维护。未经授权的人员不得打开机盖，以免损坏机器。在每个盖之前涂上油封剂。

在打开电磁除铁器之前，请检查指示的油位是否在油标的上限。依次打开每个开关的电源，激活励磁电路，以检查风扇向外的气流，流量计正确显示。否则，应调整风扇和专用泵的电线。

始终观察电压表和电流表的读数是否正常，并且不得超过额定值；如果除铁效果不好，请调整起升高度或电磁分离器与斗轮之间的距离；检查线圈和电机的电绝缘性能。满足要求后，可以调试电源。

在操作电磁除铁器之前，绕组与磁体盒的绝缘电阻应小于10MΩ。检查励磁绕组的接线是否正确可靠。

除铁剂的悬浮液越低，除铁效果越好，效果越高，材料的稀释率越高。除铁器的磁场强度越高，除铁效果越好。如果您倾向于安装，请找到角度并正确悬挂电磁除铁器。悬挂高度越低越好，而不会影响皮带的正常运行状态。正确的安装和悬挂将大大影响除铁器的有效性。在实际应用过程中，应正确使用和维护它，以达到良好的除铁效果。

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