永磁除铁器12个月更换一次机箱底部油箱中的油

　　现有的永磁除铁器的运行控制方法有两种现场手动控制方法。 用于控制室启动过程的远程控制模式。 在正常操作条件下，永磁除铁器的操作处于自动控制模式。 操作控制方式如下：永磁除铁器启动控制：铁分离器的启动器从皮带输送机启动，皮带输送机启动，皮带输送机上的一对常开触点在高压下打开压力控制柜 。 打开永磁除铁器的位置。 获取运行命令以开始运行。 当皮带分离机停在皮带输送机上时，皮带输送机控制柜上的组合继电器断电，并且常开触点断开。 铁分离器设置为延迟停止功能。 当组合继电器断电10分钟后，断路器将损坏并停止。

　　在使用永磁除铁器期间维护和保养设备尤为重要。 夏季，潮湿空气增加，永磁除铁器需要定期维护，以确保永磁除铁器的正常运行。 让我们介绍永磁除铁器的夏季维护方法。

　　1.定期检查电源电路，以防止电动机因短路而损坏，检查电动机风扇是否磨损，为减速器添加润滑油，并进行滚动轴承的所有检查。 如果发现热量，请及时更换，注意皮带的磨损。

　　2.在工作过程中，由于设备连续运行或其他原因，轴承油温度可能会升高。 然后，您需要立即停止工作，找到直接原因并执行维护。

　　3.轴承对于永磁除铁器非常重要，应特别注意轴承的维护。 定期润滑可以延长轴承的使用寿命。

　　永磁除铁器的内毡带和大链轮的下毡环旨在确保底盘的密封和有效呼吸，并且在维护期间不会损坏; 长期磨损后应及时更换毡环。 如果粉末的粒径小(≤1mm)，则铁磁含量高。 排出口处夹带的粉末会增加，这是正常现象。 如果排出的物料量很大，并且用户想回收该物料。 在启动机器之前，操作员应打开观察镜盖，并检查永磁除铁器中隔板上是否有大铁片(特别是卸料孔)。 如果是这样，请先清除它以将其打开。

　　每个班次都须清除永磁齿轮电动机上的灰尘。 应每六个月向减速孔和齿轮电动机的机器侧链中添加钙基润滑脂; 如果材料温度高，则应每12个月更换一次机箱底部油箱中的油。 一旦。 在100°C时，应缩短换油时间。 一旦永磁体去除器出现机械故障并且生产线暂时不方便关闭，就可以关闭机器的电源，操作员可以从观察口中取出铁，生产线可以继续工作。 但是，与此同时，应由专业人员及时进行维修。 未经授权的人员请勿打开机盖，以免损坏机器。 在每个盖上涂上油封剂。