如果磁选机两端之间的间隙不同，则会导致浆料
磁选机的工作间隙是指筒表皮与底板之间的距离，浆液通过该间隙。 这个间隙也是磁场的有效面积。 磁选机的厚度可以在30至60mm之间调节。 由于气缸的位置是固定的，所以在添加垫圈后工作间隙变小，工作间隙变小。 当减小垫片时，工作间隙变大。 工作间隙的大小沿轴应均匀。 如果两端之间的间隙不同，则会导致浆料流速不同。
如果工作间隙太大或太小，都会影响分拣指数。 如果间隙太大，则底板附近的磁场力较小，并且由于磁力不足，此处的磁性矿石颗粒或连续体颗粒可能随浆液流入尾矿中，导致尾矿变黑并减少。 恢复率； 否则，如果距离较小，则回收率较高，而精矿品位较低。 如果距离太小，间隙中浆液的流速将非常快，一些磁性矿石颗粒将被冲走到尾矿中，从而降低了回收率。 此时，如果浆液量大，则由于间隙太小，尾矿无法运转。 打开，出现完整的插槽。
磁选机的工作间隙的精确确定可以在维护期间进行。 在底板的两端附近放置一块橡皮泥，然后安装罐体，添加垫片，然后放下罐体，取出橡皮泥进行测量。展平的厚度是工作间隙的准确值。 在粗略测量过程中，可以打开储罐两端的矿石孔，并且可以通过伸出来达到间隙，从而可以知道粗略值。 通常，磁性比大于36％的铁矿石被归类为磁铁矿。 永磁鼓式磁选机适用于采矿，选煤厂和其他单位，以自动，高效地从矿物加工过程中回收颗粒状增强矿物，或将其去除。强磁性矿物混入非磁性矿物中。
实际上，自然界中大多数铁矿石都以共生矿物的形式出现，因此有许多因素会影响磁导率指数。 对于含有硅酸铁，菱铁矿，黄铁矿，褐铁矿和镜面铁矿石的矿石，磁比无法准确反映矿石的磁性。磁选机的磁化率不能准确反映矿石的磁性能。 磁比的使用是有条件的。 但是它可以应用于磁铁矿和赤铁矿。
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