适应电磁除铁器应满那些下条件?

电磁除铁器系列自卸式电磁除铁器由两部分组成：主体和卸料机构。

电磁除铁器主体的磁路设计合理，磁场强度高，磁通深度大，因此适用于较厚材料层的除铁。由于采用全密封结构和制造过程中的真空干燥等特殊工艺，可以有效防止线圈被灰尘和有害气体腐蚀，对环境和气候的适应性强，使用寿命长。

电磁除铁器是一种除铁机构，由驱动电动机，滚筒，带有刮板的铁带等组成，并添加到自冷却悬挂式电磁除铁器中。在工作过程中，卸铁机构自动将卸荷皮带上吸附的铁磁物质抛入除铁器以外的集铁箱内，无需停电手动清洗，实现了自动除铁。在钢铁厂和水泥厂中，它主要用于除渣铁以及保护辊压机，立式磨机，破碎机和其他重要设备。

这种电磁除铁器是一种除铁设备，它依靠电动机上的刮刀来驱动皮带以去除粉末中的铁磁材料或阻塞非磁性材料。它用于水泥，热力发电，陶瓷，化学工业，烟草，煤炭，玻璃，采矿等行业。它用于清除破碎机前面和传送带上任何材料中的铁。它可以应用于各种恶劣的环境条件。

1.海拔不超过4000米；

2.环境温度不高于40℃且不低于-20℃；

3.在没有爆炸危险和腐蚀性气体的环境中；

4，温度25℃，周围环境相对湿度不大于90；

5.可在室内和室外使用。

电磁除铁器实质上是一种直流电磁铁，其励磁线圈在通电过程中会产生强磁场，并利用磁场的吸引力将铁磁性材料从原材料中分离出来。电磁除铁剂和磁场对铁磁材料的吸引力（F）大于防止磁性颗粒分离的合力（Fc）。 Fc也称为竞争力。电磁除铁器包括重力，离心力，惯性力和流体阻力等。适用的电磁除铁器应满足以下三个条件：

1.足够强的磁场源（F> Fc）；

2.足够的接触面积，以确保吸收铁零件的机会；

3.及时有效地分离已吸收的铁磁杂质，电磁体的消磁也是有效除铁的关键。

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